X5CrNiMo17-13奧氏體不銹鋼憑借16%-18%鉻、12.5%-14.5%鎳及4%-5%鉬的黃金配比，在980℃固溶處理后展現耐蝕性與高溫強度，成為石化反應釜、航空螺栓、船體結構及醫療設備的材料。

X5CrNiMo17-13 是一種遵循德國 DIN 17400 標準的奧氏體不銹鋼，具有優異的耐腐蝕性、高溫穩定性及機械性能，廣泛應用于石油化工、航空航天、船舶制造、能源裝備及醫療器械等領域。以下是對其的詳細介紹：

一、化學成分

X5CrNiMo17-13不銹鋼的化學成分以鉻（Cr）、鎳（Ni）和鉬（Mo）為主要合金元素，具體含量如下：

碳（C）：≤0.07%

硅（Si）：≤1.00%

錳（Mn）：≤2.00%

磷（P）：≤0.045%

硫（S）：≤0.030%

鉻（Cr）：16.00%~18.00%

鉬（Mo）：4.00%~5.00%

鎳（Ni）：12.50%~14.50%

氮（N）：0.12%~0.22%

這些合金元素的組合賦予了X5CrNiMo17-13不銹鋼優異的耐腐蝕性和機械性能。

二、物理特性

密度?：約為7.98g/cm3，具有較高的強度和耐用性。

硬度?：取決于具體的熱處理情況，通常在180至280HB之間。

熱膨脹性?：在高溫下具有良好的熱穩定性。

三、熱處理工藝

X5CrNiMo17-13不銹鋼可通過固溶熱處理獲得單相奧氏體組織，具體工藝如下：

固溶處理溫度?：980~1020℃。

冷卻方式?：根據產品形態差異化選擇，熱軋板/冷軋薄板/環坯采用空冷，絲材/棒材適用水冷或空冷，管材強制水冷。

鍛造工藝?：加熱溫度需達到1180℃，終鍛溫度控制不低于900℃，以避免晶粒過度粗化。

四、加工特性

可鍛性?：該材料展現優異的熱加工性能，在1100℃以下環境仍保持良好可鍛性。

冷加工?：需配合中間退火工藝，避免加工硬化導致的開裂風險。

焊接性?：推薦采用惰性氣體保護焊，焊后無需熱處理即可恢復耐蝕性。

五、工業應用

X5CrNiMo17-13不銹鋼憑借其優異的性能，在多個工業領域得到廣泛應用：

石油化工?：制造反應容器、換熱器管束等耐蝕設備。

航空航天?：生產高強度耐高溫緊固件，如雙相鋼螺栓。

船舶制造?：應用于船舶結構件，耐海水腐蝕特性確保設備長期穩定運行。

能源裝備?：用于電廠脫硫脫硝系統的耐酸蝕管道。

醫療器械?：制造不銹鋼器械組件。

六、市場供應

X5CrNiMo17-13不銹鋼在市場上以多種形態供應，包括圓棒、板材、管材等，現貨尺寸覆蓋直徑10mm至300mm范圍，特殊尺寸可定制生產。表面處理工藝包括2B表面、冷軋等多種選項，滿足不同工業場景需求。