1.4731不銹鋼憑借9.5-11.5%鉻和鉬的協同作用，在硫酸、海水等環境中展現耐蝕性，其時效處理后強度超880MPa，成為化工閥門、飛機部件的理想選擇，未來將在新能源領域大放異彩。

1.4731不銹鋼（歐洲標準EN 1.4731，對應德國牌號X40CrSiMo10-2）是一種高強度、耐熱、耐腐蝕的馬氏體不銹鋼。其化學成分如下：

碳（C）：0.35-0.45%

硅（Si）：2.00-3.00%

錳（Mn）：≤0.80%

鉻（Cr）：9.50-11.50%

鉬（Mo）：0.80-1.30%

鎳（Ni）：≤0.50%

磷（P）：≤0.040%

硫（S）：≤0.030%

特性：

耐腐蝕性：高鉻和鉬含量賦予其優異的抗點蝕、縫隙腐蝕及耐酸性/堿性環境能力。

耐熱性：硅元素提升抗氧化性能，可在高溫下保持穩定性。

機械性能：通過時效處理可顯著提高硬度和強度，適用于高應力環境。

機械性能

抗拉強度（σb）：≥880 MPa

屈服強度（σs）：≥685 MPa

伸長率（δ）：≥12%

硬度：布氏硬度（HBW）約421，時效處理后強度進一步提升。

熱處理：

固溶處理：高溫下均勻化組織，優化耐腐蝕性。

時效處理：低溫下提升硬度和強度，適用于高強度結構件。

耐腐蝕性

1.4731不銹鋼在以下環境中表現優異：

酸性/堿性介質：如硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液。

高溫高壓環境：如石油化工設備、熱交換器。

海洋環境：耐海水腐蝕，適用于船舶構件和海水淡化設備。

應用案例：

化工反應器、管道、閥門。

食品加工設備（耐清潔劑腐蝕）。

制藥行業設備（抵抗化學藥品腐蝕）。

加工性能

可塑性：易于切割、折彎、成型，適用于復雜結構件制造。

可焊性：可采用TIG、MIG等焊接方法，需注意預熱和后熱處理以避免裂紋。

熱加工：高溫下塑性良好，但需控制溫度以避免晶粒粗化。

應用領域

航空航天：

飛機結構部件、火箭發動機零部件、外殼。

高強度和耐蝕性滿足環境需求。

醫療器械：

手術工具、外科器械、支架（生物相容性優異）。

化工與能源：

反應器、換熱器、高溫爐、熱交換器、煙氣脫硫設備。

汽車與機械：

高強度彈簧、彈性元件（如汽車制動系統）、排氣系統部件。

環保與海洋工程：

廢水處理設備、船舶構件、海水淡化設備。

優勢總結

綜合性能優異：結合高強度、耐熱、耐腐蝕特性，適用于多領域。

可調性：通過熱處理調整機械性能，滿足不同需求。

經濟性：在高溫腐蝕環境中替代昂貴合金，降低成本。

未來展望

隨著工業對材料性能要求的提升，1.4731不銹鋼在高溫、高腐蝕環境中的應用將進一步擴展，尤其在新能源、航空航天及環保設備領域潛力巨大。