NS111合金概述；

NS111中的Cr含量通常為15-25%，Ni含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。高溫快速冷卻后，NS111處于單一奧氏體區，因此其服役狀態為單一奧氏體組織。合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，因此具有較高的高溫耐蝕性，在工業上應用廣泛。

NS111化學成分；

C(％): ≤0.10

Cr(％): 19.0～23.0

Ni(％): 30.0～35.0

Mo(％): —

Co(％): —

Cu(％): ≤0.75

Al(％): 0.15～0.60

Ti(％): 0.15～0.60

Fe(％): 余量

Si(％): ≤1.00

Mn(％): ≤1.50

P(％): ≤0.030

S(％): ≤0.015

其他(％): —

NS111物理性能：

密度8.0g/cm3，

熔點：1350~1400℃，

比熱容：500J/kg.K，

電阻率：0.93，

彈性模量：200MPa。

合金機械性能：

下表中所列性質適用于NS111合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

NS111（N08825,2.4858合金具有以下特性：

(1)好的耐應力腐蝕開裂性能。

(2)好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能

(3)很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能

(4)在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能

(5)具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證

NS111合金條件應力值：

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS111合金金相結構：

NS111合金具有穩定的面心立方結構。化學成分和恰當的熱處理保證了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。

NS111合金耐腐蝕性：

NS111是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。NS111較高的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。

熱加工；

1.溫度范圍為1200℃ ~ 950℃，取冷方式為水淬或快速空冷。

2.為了獲得最佳的性能和抗蠕變性，熱加工后應進行固溶處理。

3.材料可直接送入已加熱到1200℃的爐中，然后在規定的溫度范圍內快速出爐進行熱處理。當材料溫度降至熱加工溫度以下時，需要重新加熱。

冷加工；

1.加工硬化率高于奧氏體不銹鋼，因此需要選擇加工設備。冷加工材料應處于固溶熱處理狀態，冷加工量大時應進行中間退火。

2.如果冷加工量大于10%，則工件需要進行二次固溶處理。

NS111應用領域；

比如可以用來制造高溫高壓下的閥門、管道、泵等零部件，因為NS111具有優異的高溫強度和抗氧化性。同時，NS111的高強度和高韌性使其適用于制造軸承、齒輪等需要承受較大壓力和沖擊載荷的機械零件。此外，由于NS111具有良好的耐腐蝕性能，還可用于制造化工設備、石油設備等耐腐蝕場合的零部件。