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您的位置：網(wǎng)站首頁 > 技術文章 > 100Cr6軸承鋼具有更高的硬度和耐磨性 100Cr6和102Cr6雖然都是高碳鉻鋼，但它們不是同一種材料。100Cr6用于制造球軸承等機械部件，具有高硬度和耐磨性，適用于高磨損環(huán)境。而102Cr6則用于制造高要求的軸承等機械部件，具有更高的硬度和耐磨性。它們的共同點包括高碳和鉻含量、高硬度和耐磨性，適用于高負荷和高磨損的應用。
100Cr6和102Cr6都是鋼材的材料牌號，它們并不是同一種材料，但它們之間有很大的相似性。以下是它們之間的區(qū)別：
100Cr6：
100Cr6是一種高碳鉻鋼，通常包含約1.0%碳和約1.5%鉻。它屬于淬火淬火球軸承鋼的類別，具有良好的硬度和耐磨性。這種材料在球軸承、滾動軸承、滑動軸承等機械部件中廣泛應用，因為它可以提供出色的抗磨損和高負載能力。102Cr6：102Cr6也是一種高碳鉻鋼，通常包含約1.0%碳和約1.5%鉻。
與100Cr6相比，102Cr6通常具有更高的硬度和耐磨性。
這種材料通常用于制造高度要求的軸承、齒輪、刀具和其他高負荷、高磨損零部件。100Cr6和102Cr6有以下共同點：材料類型： 兩者都屬于高碳鉻鋼的范疇，這意味著它們都含有相對較高的碳（C）和鉻（Cr）含量，這兩個元素在合金中起到重要作用。硬度： 100Cr6和102Cr6都具有高硬度。它們可以通過適當?shù)臒崽幚砉に囘_到所需的硬度水平。耐磨性： 由于高碳和鉻的存在，這兩種鋼材都具有良好的耐磨性，適用于高磨損環(huán)境中的應用。
適用領域： 100Cr6和102Cr6通常都用于制造高負荷和高磨損的零部件，如軸承、齒輪、刀具等。雖然100Cr6和102Cr6都是高碳鉻鋼，但它們的性能可能會略有不同，具體取決于制造工藝和熱處理參數(shù)。選擇其中一個材料通常取決于具體的應用需求，包括所需的硬度、耐磨性和強度等。在選擇材料時，建議查看材料的詳細規(guī)格和性能數(shù)據(jù)，以確保滿足特定應用的要求。
100cr6是軸承鋼，綜合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均勻，耐磨性、接觸疲勞強度高。熱加工性好，球化退火后有良好的可加工性。100cr6用于制造內燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
化學成份
碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.15～0.35
錳 Mn：0.25～0.45
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
鉻 Cr：1.40～1.65
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
鉬 Mo：允許殘余含量≤0.08
注：允許殘余含量Ni+Cu≤0.50
100Cr6合金鋼規(guī)格：圓棒規(guī)格直徑6mm-350mm，板材規(guī)格厚0.1mm-300mm均有現(xiàn)貨
100Cr6合金鋼制造工藝：100Cr6合金鋼鍛軋圓、100Cr6合金鋼機扎圓、100Cr6合金鋼冷拔棒、100Cr6合金鋼擠壓棒、100Cr6合金鋼熱擠棒100Cr6合金鋼鍛軋板、100Cr6合金鋼機扎板、100Cr6合金鋼鍛造板、100Cr6不銹鋼精扎板、100Cr6合金鋼澆鑄板
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