GH159

GH159鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。上海 墨鉅公司通常所說的鈷鉻鎢(鉬) 合金或司太立(Stellite)合金(司太立臺金由美國人EIwood Hayness于1907年發明)。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。

前面把鈷基臺金的概念說了一下，下面上海冶韓又整理了一份GH159鈷基 臺金性能成分及應用以供大家參考，那如果想要加深對GH159的了解

GH159是一種基于MP臺金的新型高強度多相鈷基高溫臺金。它的主要特點是:利用冷變形首先在面心立方基體中誘發產生交叉網狀分布的片關ε相來阻止位錯的長程運動而產生強化，再經過時效處理析出彌散的Ni3X相補充強化。然后分散Ni3X階段沉淀通過時效處理補充加強。復合金具有超高強度、塑性韌性好、抗應力腐蝕等綜合性能，在650°C高溫 下仍能保持高強度特性。

材料加工難點分析,主要有以下幾個方面:

1)GH159切削力大，切削溫度高:材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性

極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損。

2)GH159奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短。

3)GH159容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。

因此GH1 59的生產制造過程中應控制好以下兩點:

1)提高GH159的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。

2)改善成分設計及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中8鐵素體的含量。

但由于GH159在生產過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當的工藝措施來減輕或避免由夾雜物或8鐵素體缺陷導致的開裂現象:

1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。

2)增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。

3)適當增大拉深油的黏稠度，促進材料均勻變形，避免應力過于集中